Vandblæsningsmaskine

Ellers kendt som hydrojetting eller hydroblæsning betyder udtrykket højtryksvandblæsning fjernelse af overflademateriale og forurenende stoffer ved at sprøjte vand under tryk (højhastigheds) på en overflade.
Det fjerner ikke kun gamle belægninger og rust, men fjerner også dybt indlejret krystalliseret salt og andre rester.

Industrier for højtryksvandblæsningsudstyr
Vandblæsning bruges af en række industrier, herunder lufthavne, veje og motorveje, tungt byggeri, vedligeholdelse af marinefartøjer, fremstillings- og forarbejdningsanlæg, kraftværker, papirmasse- og papirfabrikker, petrokemiske anlæg og mange andre.

Det, der gør denne rengøringsløsning så effektiv, er dens evne til at tilpasse sig kravene til praktisk talt ethvert rum, selv dem, som konventionelle sprængningsmetoder ikke ville være mulige at bruge til at fjerne snavs og andre uønskede materialer.
Desuden er brugen af ​​hydroblæsningsudstyr også miljøvenligt, hvilket er en vigtig overvejelse for alle virksomheder, der ønsker at reducere deres CO2-fodaftryk.

Som et resultat heraf erstatter højtryksvandblæsningsmaskiner i dag mange gamle rengøringsmetoder som sandblæsning, der genererer støv, hvilket betyder, at dødelige forurenende stoffer kan blive luftbårne; og andre traditionelle faste slibende rengøringsapplikationer, som ofte kan føre til alvorlige erosionsskader på overflader og maskineri.

Farer
Højtryksspuling medfører dog risikoen for at udsætte arbejdere for farlige situationer, der kan forårsage alvorlig skade eller endda død.

Dette er ikke overraskende i betragtning af, at vandstrålen produceret af vandsprængningsudstyr kan bevæge sig med høje hastigheder op mod 3.300 kilometer i timen, hvilket producerer et tryk så stærkt, at det kan skære gennem faste materialer og forårsage alvorlig legemsbeskadigelse.
Derudover kan affald, der drives af vandet, ramme øjne, hud og andre dele af kroppen og forårsage alvorlig skade.

Indelukket plads og åndedrætsfarer
Arbejdere er ofte tvunget til at arbejde i små områder, der er svære at bevæge sig rundt i, rum som tanke eller kedler. Faren her er dobbelt. Giftige gasser eller mangel på ilt i et lukket rum kan være dødeligt, hvis personen i det pågældende rum bliver fanget eller opslugt. Yderligere kan ethvert lagret materiale også udgøre en trussel, fordi hvis det falder, kan arbejdere risikere at sidde fast eller endda blive ramt.

Eksponering for kemikalier
Arbejdere oplever ofte at skulle fjerne giftige stoffer og andre kemiske biprodukter fra forskellige overflader. Medmindre det er korrekt udstyret med beskyttelsestøj og -udstyr, kan eksponering for disse stoffer og slibemidler være dødelig eller resultere i invaliderende sygdom eller langvarig skade.

Arbejdsskader
Bortset fra lukkede rum kan arbejde med vandblæsningsudstyr resultere i, at arbejdsområderne bliver våde meget hurtigt, hvilket resulterer i glatte overflader, potentielt dækket af snavs, hvilket gør det meget nemt for nogen at glide og skade sig selv.

Miljømæssige faktorer
Barske arbejdsmiljøer er ret almindelige i de industrier, der anvender vandblæsning som en metode til rengøring. Ekstreme temperaturer, den type tøj, der bæres og andre faktorer som fugt eller fugt (som følge af vandsprængning i varme temperaturer), kan resultere i en række forskellige skader, herunder dehydrering, hypotermi, solstrøg og mere.

Sundhed og sikkerhed
Det er klart, at ordentlige processer og procedurer skal etableres og implementeres for at beskytte arbejdere, der bruger vandblæsningsudstyr.

Risici skal identificeres, beskrives og vurderes for at bestemme, hvilken type skader de kan påføre arbejdere, og der skal indføres kontrolforanstaltninger for effektivt at håndtere disse risici.

Arbejdstagere skal derefter have information, instruktion og træning for at forstå, hvordan de kan beskytte sig selv – hvordan de kan holde sig selv sikre ved at udføre deres opgaver ansvarligt og med fuldstændig bevidsthed om sundheds- og sikkerhedsforanstaltninger.

Sundheds- og sikkerhedsprocedurer skal kommunikeres korrekt til alle arbejdstagere, helst i skriftlig form, så der er en konstant referencekilde, som disse arbejdere kan henvende sig til, når de er i tvivl.

Der er et kontrolhierarki, der eksisterer med hensyn til håndtering af risikofarerne.
Den første foranstaltning (og den mest effektive) er at eliminere den fare eller den arbejdspraksis, der kan betragtes som en fare helt.

Hvis dette ikke er muligt, skal risikoen reduceres på andre måder, og disse er:

• Substitution

Erstat den eksisterende fare eller usikker arbejdspraksis med en anden, der er mere sikker.

• Isolation

Reducer risikoen ved at adskille det, der udgør en trussel, fra mennesker, det være sig ved hjælp af en beskyttelsesskærm eller barriere omkring det sted, hvor vandsprængningsudstyret betjenes.

• Konstrueret kontrol

Dette refererer til de faktiske fysiske kontrolforanstaltninger, såsom at være i stand til manuelt at styre vandsprøjtningen eller bruge tilbageløbssikringer, der forhindrer tryksatte værktøjer som en højtryksslange i at blive skubbet ud af røret.

• Administrativ kontrol

Administrativ kontrol er de processer og procedurer, der er på plads for at øge beskyttelsen af ​​arbejderne. Disse omfatter ting som jobrotation, så håndteringen af ​​en specifik opgave ikke bliver ensformig, da det er her, skødesløsheden sætter ind, og der sker fejl.

• Beskyttelsesudstyr

Dette er det tøj og det udstyr, som arbejdere ville bære for at minimere risikoen for skade eller skade på deres kroppe. Dette omfatter sikkerhedsbriller, sikkerhedshjelme, høreværn, ansigtsskærm, åndedrætsværn og endda tøj med høj synlighed.