Vandinjektionspumpe
Hvad er vandinjektionspumpe?
Vandinjektionspumper bruges til at tvinge vand, spildevand, spildolie og saltlage dybt ned i porøse formationer. Injektion kan bruges som en forbedret olieudvindingsmetode (EOR) i reservoirer, hvor trykket falder.
Hvorfor vælge os
Kvalitetssikring
Produkterne har nået det indenlandske avancerede niveau, Indtast det militære indkøbskatalog, eksporteres til lande rundt om i verden.
Kundefokuseret
Giv kunderne hurtig og professionel hjælp, Forbedre industrielle rengøringstekniske tjenester.
Certificering
Højteknologisk virksomhed, CE-certificering, kvalitetsstyringssystemcertificering, hærcertifikat, kvalifikationscertifikat for industriel rengøringsvirksomhed.
One-stop løsning
Vi tilbyder en omfattende tilpasningsløsning, der er skræddersyet til at imødekomme vores kunders specifikke behov og krav.
Der er to hovedtyper af injektionspumper: Centrifugalpumper og stempelpumper. Stempelpumpen kan opdeles i en boosterpumpe og en almindelig pumpe i henhold til indløbstrykket og kan opdeles i en rentvandsinjektionspumpe, spildevandsinjektionspumpe og polymerinjektionspumpe i henhold til mediet.
Udvælgelseskrav
- Stempelpumper bør vælges til små fortrængningsvandinjektionspumper, og centrifugalpumper bør vælges til store fortrængningsvandinjektionspumper. Hvis der er en stempelpumpe med passende parametre og passende omkostningsydelse, skal stempelpumpen bruges først; ellers skal centrifugalpumpen bruges.
- Ved indsprøjtning af polymer skal der vælges en frem- og tilbagegående pumpe med et slag på mindre end 100 min.-1.
Ledelseskrav til vandinjektionspumper
- Ikke kun bekymrer sig om driften af vandinjektionspumpen, men vær også opmærksom på effektiviteten af vandinjektionssystemet. Når tryktabet i rørledningen er stort, bør en boosterpumpe overvejes til sidst.
- Når forholdene tillader det, kan flere vandinjektionsstationer sammenkobles, og en frekvensomformer kan bruges til at justere forskydningen af en pumpe i en af stationerne, og de andre pumper arbejder ved fuld belastning.
- På grund af vandindsprøjtningspumpens høje tryk skal man være opmærksom på pålideligheden af sikkerhedsanordninger, såsom overtryksalarmer, pumpestop, trykaflastning osv.
5 Anvendelser af kemiske injektionspumper til olie- og gasindustrien
Kemiske injektionspumper er væsentligt udstyr i olie- og gasindustrien. Disse pumper spiller en afgørende rolle for at sikre sikker og effektiv drift af forskellige processer. De bruges til at injicere forskellige kemikalier i rørledninger og udstyr for at beskytte dem mod korrosion, forhindre kalkopbygning, hæmme hydratdannelse, nedbryde emulsioner og forhindre opbygning af voks og asfalten. I denne artikel vil vi diskutere de fem hovedanvendelser af kemiske injektionspumper til olie- og gasindustrien.
Levere korrosionsinhibitorer
En af de primære anvendelser af kemiske injektionspumper i olie- og gasindustrien er korrosionshæmning. Korrosion er et væsentligt problem i industrien, da det kan forårsage lækager, udstyrsfejl og andre driftsproblemer. Korrosionsinhibitorer er kemikalier, der sprøjtes ind i rørledninger og udstyr for at forhindre korrosion. Kemiske injektionspumper bruges til at levere disse inhibitorer ind i systemet.
Korrosionshæmmere virker ved at danne en beskyttende film på udstyrets overflade, som forhindrer de ætsende væsker i at komme i kontakt med metallet. Filmen kan også hjælpe med at helbrede eksisterende korrosionsskader. Der findes forskellige typer af korrosionsinhibitorer, og udvalget afhænger af systemets specifikke behov. Nogle af de mest almindeligt anvendte inhibitorer omfatter organiske og uorganiske forbindelser, filmdannende aminer og oxygenfjernere.
Forhindrer skældannelse
Skalaopbygning er et andet almindeligt problem i olie- og gasindustrien. Kalk er en hård aflejring, der dannes på overfladen af rørledninger og udstyr på grund af tilstedeværelsen af mineraler og andre urenheder i væskerne. Kalkdannelse kan forårsage reducerede flowhastigheder, beskadigelse af udstyr og endda fuldstændig blokering af systemet. Kemiske injektionspumper bruges til at sprøjte kalkinhibitorer ind i systemet for at forhindre kalkopbygning.
Skalahæmmere virker ved enten at forhindre dannelsen af skæl eller ved at fjerne det, når det først er dannet. Der er forskellige typer kedelstenshæmmere, herunder fosfonater, polyacrylater og polycarboxylater. Valget af inhibitor afhænger af typen af skala, der er til stede i systemet og de specifikke behov for operationen.
Forhindrer dannelse af hydrat
Hydratdannelse er et væsentligt problem i olie- og gasindustrien, især i dybvandsoperationer. Hydrater er islignende krystaller, der kan dannes, når gas og vand er til stede ved højt tryk og lav temperatur. Hydrater kan forårsage blokeringer i rørledninger og udstyr, hvilket fører til reducerede strømningshastigheder og endda fuldstændige nedlukninger. Kemiske injektionspumper bruges til at injicere hydratinhibitorer i systemet for at forhindre hydratdannelse.
Hydrathæmmere virker ved enten at sænke temperaturen eller øge trykket i systemet. De kan også virke ved at hæmme krystalvæksten af hydrater. Der findes forskellige typer hydrathæmmere, herunder methanol, glykoler og salte. Valget af inhibitor afhænger af operationens specifikke behov.
Nedbryd emulsion
Emulsioner er et almindeligt problem i olie- og gasindustrien, især når vand og olie blandes. Emulsioner kan forårsage reducerede strømningshastigheder, beskadigelse af udstyr og andre driftsproblemer. Kemiske injektionspumper bruges til at sprøjte demulgatorer ind i systemet for at nedbryde emulsioner og adskille vand- og oliekomponenterne.
Demulgeringsmidler virker ved at destabilisere emulsionen og få vand- og oliekomponenterne til at adskilles. Der er forskellige typer demulgatorer, herunder overfladeaktive stoffer, polymerer og enzymer. Valget af demulgator afhænger af typen af emulsion til stede i systemet og de specifikke behov for operationen.
Forhindrer ophobning af voks og asfalten
Opbygning af voks og asfalten er et andet almindeligt problem i olie- og gasindustrien. Voks og asfalten kan ophobes i rørledninger og udstyr, hvilket forårsager blokeringer og reducerede strømningshastigheder. Kemiske injektionspumper bruges til at injicere inhibitorer, der forhindrer opbygning af voks og asfalten, hvilket sikrer en jævn drift af udstyret.
Vokshæmmere virker ved at forhindre voksen i at klæbe til rørledningens vægge og danne en blokering. Der findes forskellige typer vokshæmmere, herunder flydepunktsdæmpende midler, flowforbedrende midler og vokskrystalmodifikatorer. Valget af inhibitor afhænger af operationens specifikke behov.
Asfaltenhæmmere virker ved at forhindre asfalten i at klæbe til rørledningens vægge og danne en blokering. Der findes forskellige typer asfaltenhæmmere, herunder dispergeringsmidler, opløsningsmidler og overfladeaktive stoffer. Valget af inhibitor afhænger af operationens specifikke behov.
De vigtigste præstationsparametre for valg af vandinjektionspumpe
En betydelig del af strømforbruget i oliefeltsvandinjektionssystemet er strømforbruget til vandinjektionspumpen. Derfor har en forbedring af vandpumpens driftseffektivitet en særlig betydning for styring af produktionsomkostninger og forbedring af økonomiske fordele. I faktisk drift er der mange faktorer, der gør, at udløbspumpen ikke kan fungere i det højeffektive område. Dette kræver at man analyserer sammensætningen af pumpens energitab. Kun ved at forstå manglerne ved hvert led kan pumpen undgå unødigt energitab under drift og effektivt forbedre pumpens faktiske driftseffektivitet.
Højde, flow, hastighed, effekt og effektivitet er de fem hovedparametre, der beskriver ydeevnen af en vandpumpe.
- Hoved:Også kendt som hoved, hvilket betyder højden af den væske, som pumpen løfter. Fra et energisynspunkt refererer det til stigningen i energi pr. vægtenhed væske efter passage gennem pumpen. Det er normalt udtrykt ved H. Enheden for væskesøjle er normalt meter vandsøjle, som sædvanligvis omtales som meter (m).
- Strømningshastighed:Også kendt som vandforsyningsvolumen, refererer til mængden af væske leveret af pumpen pr. tidsenhed. Det udtrykkes ofte som Q, og enheden er kubikmeter i timen (m3/h), eller kubikmeter per sekund (m3/s).
- Rotationshastighed:Antallet af omdrejninger af pumpeakslen pr. minut, normalt udtrykt som n, og enheden er omdrejninger pr. minut (r/min).
- Strøm:Pumpens kraft refererer for det meste til akseleffekten, det vil sige den effekt, som motoren leverer til pumpeakslen under et bestemt flow og løftehøjde, når pumpen kører. Det er ofte repræsenteret ved N, og enheden er kilowatt (kW). Den effektive effekt er det arbejde, som pumpen udfører på væsken, der strømmer ind i pumpen i en tidsenhed, som kan beregnes efter flow og løftehøjde.
- Effektivitet:Når pumpen arbejder, forbruger den en del energi (kaldet mekanisk tab) på grund af friktion af lejer, pakning, pumpehjul eller stempel osv. Væsken strømmer fra indløbet til pumpens udløb, og det har også brug for friktion og lokal modstand på vej. En del af energien forbruges (kaldet flowtab). Derfor kan den kraft (akselkraft), der overføres af motoren til pumpeakslen, ikke alle blive til effektiv effekt. Forholdet mellem effektiv effekt og akseleffekt er pumpens effektivitet.
Ifølge forskellige arbejdsprincipper kan pumper opdeles i centrifugal- og stempeltyper. Blandt dem er centrifugalpumper mere almindelige. De driver væske til at strømme gennem rotationen af pumpehjulet, som også kaldes vingepumper; mens stempelpumper er Det er en slags frem- og tilbagegående pumpe, der fremmer strømmen af væske gennem stemplets frem- og tilbagegående virkning. Det omtales generelt som en frem- og tilbagegående pumpe. Dens pumpeeffektivitet er meget højere end en centrifugalpumpes. Den faktiske driftseffektivitet kan nå mere end 85%, og den energibesparende effekt er indlysende.
Pumpevedligeholdelse i 7 nemme trin
Når tingene kører glat, er det nemt at overse almindelige vedligeholdelsesopgaver og rationalisere, at det ikke er tiden værd at regelmæssigt efterse og udskifte dele. Men intet kunne være længere fra sandheden. Virkeligheden er, at de fleste anlæg har flere pumper, der udfører en række funktioner, der er integreret i en vellykket drift af anlægget. Hvis en pumpe fejler, kan det være årsagen til, at et helt anlæg lukker ned.
Pumper er tandhjulene i hjulet, der sørger for, at dit anlæg fungerer effektivt, uanset om de bruges til fremstillingsprocesser, HVAC eller vandbehandling. For at holde pumperne kørende korrekt, bør en regelmæssig vedligeholdelsesplan implementeres og følges.
Bestem vedligeholdelsesfrekvensen
Se den originale producents retningslinjer. Overvej tidspunktet for at planlægge din vedligeholdelse. Skal ledninger eller pumper deaktiveres? Vælg et tidspunkt, hvor systemet er nede, og brug sund fornuft, når du bestemmer tid og frekvens.
Observation er nøglen
Lær dit system at kende og gør et punkt for at observere din pumpe, mens den stadig kører. Læg mærke til utætheder, usædvanlige lyde eller vibrationer og usædvanlige lugte.
Sikkerhed først
Sørg for, at maskinerne er korrekt lukket ned, før du udfører din vedligeholdelse og/eller systemkontrol. Korrekt isolering er vigtig ikke kun for elektriske systemer, men også for hydrauliske systemer.
Mekanisk inspektion
Kontroller, at monteringspunkterne er sikre
Efterse den mekaniske tætning og pakning
Efterse pumpeflangerne for utætheder
Efterse koblingerne
Efterse og rengør filtrene
Smøring
Smør motoren og pumpelejet i henhold til producentens retningslinjer. Sørg for ikke at oversmøre. Der opstår flere lejeskader som følge af oversmøring end undersmøring. Hvis lejet har en udluftningshætte, skal du fjerne hætten og køre pumpen i 30 minutter, før hætten sættes på igen. Dette vil tillade overskydende fedt at arbejde sig ud af lejet.
en vandpumpe
El-/motoreftersyn
Tjek at alle afslutninger er tætte
Efterse motorens ventilationsåbninger og viklinger for støv/snavs, og rengør i henhold til producentens retningslinjer
Efterse starter/entreprenør for lysbuedannelse, overophedning mv.
Brug et megohmmeter på viklingerne for at kontrollere for isolationsfejl
Udskift beskadigede tætninger og slanger
Hvis slanger, tætninger eller O-ringe viser slid eller beskadigelse, skal de straks udskiftes. Brug af et midlertidigt gummismøremiddel vil sikre en tæt pasform og forhindre lækager eller glid.
Vores fabrik
Wuxi Lingchang Machinery Manufacturing Co., Ltd. er beliggende i den økonomisk udviklede, bekvemme transporterede og smukke Taihu Lakeside by Wuxi Yangming High-tech Development Zone - Europa og Amerika Industrial Park, der dækker et areal på 4.370 kvadratmeter. Siden etableringen i 1995 har virksomheden specialiseret sig i R&D og produktion af højtryksrenserudstyr. Virksomhedens WLQ-serie højtryksrensningsudstyr (tryk fra 10Mpa-200mpa, flowhastighed fra 10L/min-500L/min) og stansemaskine, vandinjektionspumpe, oliepumpe, spraypumpe og andet Produkter. Virksomheden tilbyder et komplet sæt af perfekt design, produktion og kvalitetssikring, fremragende eftersalgsservice.
FAQ
Vi er professionelle producenter og leverandører af vandinjektionspumper i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Velkommen til engros billig vandinjektionspumpe på lager her og få tilbud fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.
